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不锈钢反应釜

产品属性

  • 所属分类:真空反应釜
  • 产品编号:
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-09-07
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

不锈钢反应釜

不锈钢反应釜的介绍

      不锈钢反应釜是现在常见的化工生产设备之一,别称有反应罐、搅拌釜、反应锅。它通过搅拌、加热或冷却对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合,其结构组成有传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置、釜体等组成,因为其实用效果明显、操作方便、可按要求定制等而深受用户喜爱。   

不锈钢反应釜厂家

        

不锈钢反应釜生产中常见的问题与处理方法

填料密封:

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;

3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;

4、填料箱腐蚀。

机械密封:

1、动静环端面变形,碰伤;

2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;

3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;

4、轴线与静环端面垂直误差过大;

5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;

6、轴串量超过指标;

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。


处理方法:

填料密封

1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;

2、调整油环位置,清洗油路;

3、压紧填料,或更换填料;

4、修补或更换;

机械密封

1、更换摩擦副或重新研磨;

2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;

3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;

4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;

5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;

6、调整、检修使轴的窜量达到标准;

7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。

不锈钢反应釜设备


不锈钢反应釜设计、选型流程


1.确定不锈钢反应釜操作方式,根据工艺流程的特点,确定不锈钢反应釜是连续操作还是间歇操作。

2.汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。

3.计算不锈钢反应釜体积.

4.确定不锈钢反应釜设计(选用)体积和台数。

5.如系非标设备的不锈钢反应釜,则还要决定长径比以后再校算,但可以初步确定为一个尺寸,即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。

6.不锈钢反应釜直径和筒体高度、封头确定。

7.传热面积计算和校核。

8.搅拌器设计。

9.管口和开孔设计。

10.画出反应釜设计草图(条件图)。 

11.通常反应釜还配备储罐,冷凝器等设备配套使用通常反应釜还配备储罐,冷凝器等设备配套使用。

技术参数

设备材质:SUS304不锈钢、sus316不锈钢、Q235-B碳钢、搪瓷、等(根据物料特性选择材质)

设备功率:1.1KW-160KW

密封形式:双端面机械密封、单端面机械密封、盘根密封等(可非标定制)

设备容积:50L、100L、200L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、4000L、5000L、6000L-30000L(可非标定制)

加热方式:电加热、蒸汽加热、夹套循环加热等

设备形式:外盘管、夹套、内盘管等(可非标定制)

冷却方式:自然冷却,水冷,等

放料方式:球阀,下展式放料阀(可非标定制)


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