粉料混合机定制

几种常用混合机的介绍

      目前，常用的粉体混料机主要有：三维混合机、V型混合机、双锥混合机。

     （一）三维混合机

      工作原理：装料的桶体是在主动轴的带动下，作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着桶体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，达到均匀混合的目的。

      三维混合机优点：料桶内不存物料死角。

      缺点是：装载率低，一般不超过60%；对于超轻粉、超细粉不易混合均匀，容易漂浮料桶上方，微观上难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀混合。

     （二）V型混合机

      工作原理：利用混料机二圆柱桶长度不相等,行成不对称的原理，当混料机转动时物料从分解到组合，从组合到分解,推动物料进行横向交流，每转动一圈横向力使部分物料从一个桶流向另一个桶，这样物料横向径向混和，分解组合相互进行，使物料达到均匀的混合效果。

      V型混合机优点：当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果。

      缺点是：当混合粉体物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物；能耗较大大；颗粒间相互冲击、摩擦较大，易改变粉体组元的基本特性，如：粒度变小，颗粒形状改变。

     （三）双锥混合机

      工作原理：将粉体加入到双锥料桶中，随着料桶的不断旋转，粉体物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。

     双锥混合机优点：可以实现粉体间快速混合。

     缺点是：转速过慢时，物料容易分层滚动，无法快速有效的掺入混合，而且容易形成球形结团粒.

不同混合机在不同领域的应用

     （一）三维混合机

      三维混合机广泛应用于医药、化工、食品、饲料、农药等行业。不仅适用于普通粉体物料的混合，还应用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉体涂料（预混合及成品混合）、流平剂、食品加剂等，并可以和生产线配用。

    （二）V型混合机

      V型混合机适用于两种以上干粉状、颗粒状粉体物料的混合，尤其对微量的添加剂也可达到良好的混合效果，广泛使用于制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等领域。

     （三）双锥混合机

      锥形混合机适用于固体与固体、固体与液体、液体与液体混合，广泛用于化工、染料、石油、冶金、建材、稀土等领域。锥形混合机对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。