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双行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组合而成的,具备了良好的混合、反应、分散、溶解作用,特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。由于双行星搅拌机具有极大的输出扭矩,特别适用于粘度性比较大的产品,比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;可以根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式),增加刮壁刮底、温控、真空等多种功能。

单行星搅拌机和双行星搅拌机有什么区别?可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了,对作业对象也没有过多的巷子,就算是粘度、密度等都比较特殊的物料,也能用它来进行加工。更主要是它能获得理想的搅拌效果,不仅能使物料充分混合,设备也不会出现过热的不良现象。而单行星搅拌机相比于双行星搅拌机来说,其结构会相对简化一些,当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中,为了防止过多的热量会破坏物料的特性,建议还是使用双行星搅拌机,确保搅拌作业的顺利完成。

真空行星搅拌机主要结构:主机:采用Q235#钢材焊接制作;料桶:上下料桶全部为304#不锈钢; 下料桶带水冷盘管、活动轮、放料口为1寸铜球阀;电控柜:自制—采用进口电器元件;液压系统:升降油缸1件(国产)活塞杆¢80mm;油站1台(使用台湾液压件);电机:5.75KW—国产(总功率);搅拌桨:采用20mm×20mm的304#方钢焊接。真空行星搅拌机广泛应用于:各种电池浆料/膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、钮扣电池等),密封胶/胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨脂密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、磨具胶等),焊锡膏生产的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),高速分散机在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。双行星搅拌机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),高速分散机价格可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
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