福建定制真空捏合机价格

真空行星搅拌机的工作原理：该机可选高剪切分散乳化机、高速分散器和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构，因此，它的流体模型有了很大变化。当高剪切分散乳化机从罐的底部连续向上抽吸并向水平喷射时，却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割，使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此，真空行星搅拌机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用，其性能更为优越。真空行星搅拌机作为化工非标设备，大小从5L-2000L不等，可按要求进行相对应的液压升降、变频调速、抽真空、加热及冷却及其它要求的配置等，总有一款适用您！

真空行星搅拌机主要结构：主机：采用Q235#钢材焊接制作；料桶：上下料桶全部为304#不锈钢； 下料桶带水冷盘管、活动轮、放料口为1寸铜球阀；电控柜：自制—采用进口电器元件；液压系统：升降油缸1件（国产）活塞杆￠80mm；油站1台（使用台湾液压件）；电机：5.75KW—国产（总功率）；搅拌桨：采用20mm×20mm的304#方钢焊接。真空行星搅拌机广泛应用于：各种电池浆料/膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、钮扣电池等），密封胶/胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨脂密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、磨具胶等），焊锡膏生产的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

现在很多加工单位都很重视搅拌机的安装和应用情况，因为搅拌机在运行期间可以将不同类型的材料进行混合操作，让这些材料在混合加工的过程中完成物理化学反应，同时也可以通过这样的加工方法解决加工难题，目前市面上推出的搅拌机种类比较多，而很多厂家在购买使用搅拌机时都会将行星搅拌机作为优选设备，那么这种搅拌机是选用什么工作原理制作而成的呢？ 在安装使用行星搅拌机时，可以高效完成加工流程，使用设备期间不用担心会留下任何操作死角，设备在结束加工时，不会有任何残余，只要工作人员在投放材料时按照一定的比例和种类进行投放就可以保证充分混合加工效果，设备也因为选用了先进的制作技术而有效提升了工作效率，所以在使用设备的过程中不容易出现故障问题，还可以为厂家降低应用成本。

双行星动力混合机与行星搅拌机有什么区别？双行星动力混合机是一种无死点高效、多功能、强制性混合、分散设备。其结构上较为复杂，该机充分的结合了行星搅拌机和强力分散机的特点，将这两种设备的优点融合于一体，既有高速分散功能又有低速搅拌功能；行星搅拌机低速搅拌桨叶的公转和自转，它还增加了一组高速分散轴，上面配置一个分散盘，真空捏合机运作时自转同时又公转，定制真空捏合机其速度可变频调速。使物料做复杂运动受到强烈的剪切与捏合，物料得以充分地分散和融合，不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着在釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封性能好，可加压或抽真空去气泡等。

行星搅拌机的旋转速度可以达到多少？1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可高达至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。4、或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在短时间内得到均匀的处理，完成分散、乳化、均质过程。

单行星搅拌机和双行星搅拌机有什么区别？可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了，对作业对象也没有过多的巷子，就算是粘度、密度等都比较特殊的物料，也能用它来进行加工。更主要是它能获得理想的搅拌效果，不仅能使物料充分混合，设备也不会出现过热的不良现象。而单行星搅拌机相比于双行星搅拌机来说，其结构会相对简化一些，当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中，为了防止过多的热量会破坏物料的特性，建议还是使用双行星搅拌机，确保搅拌作业的顺利完成。