江苏立恒玻璃胶设备批发

维护保养双行星搅拌机的注意事项：1、要在操纵杆处挂上"不准操作″警示牌。必要时，在机器周围也要挂警示牌。2、只能使用合适的工具。3、要保持双行星搅拌机的整清。4、检查和维护保养前，应关闭发动机。若须启动发动机，则应把安全锁定杆置于锁定位置，并由两人来完成维修作业，一人迸行维修，另一人坐在司机座椅上，以便必要时立即关闭发动机。进行维护保养的人员应特别小心，不要碰上或被卷人运动的部件中，并洼意不要让任何物品卷人其中。5、在双行星搅拌机下面进行维护和修理之前，应把所有可动的工作装置降至地面或低位置。动臂和斗杆角度应保持在90ﾟ一110°，然后降下铲斗，使底面向下，撑起机器，再用安全的支架支撑机器。如果机器支撑不良，则不要在其下面工作。

真空行星搅拌机主要结构：玻璃胶设备机器由底座、料桶、封盖、行星架、搅拌装置、液压升降系统、上箱体、电机、减速机、电气控制柜、液压工作站等组成；玻璃胶设备批发选配：真空系统、加热系统、挤出压料系统。真空行星搅拌机广泛应用于：各种电池浆料/膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、钮扣电池等），密封胶/胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨脂密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、磨具胶等），焊锡膏生产的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

行星搅拌机的产品特点：1、搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。

双行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组合而成的，具备了良好的混合、反应、分散、溶解作用，特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。由于双行星搅拌机具有极大的输出扭矩，特别适用于粘度性比较大的产品，比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等；可以根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式），增加刮壁刮底、温控、真空等多种功能。

双行星搅拌机对比普通搅拌机有什么优势？1、双行星搅拌机是一款无死点的混合设备，具有自转和公转，行星架上的活动刮壁和搅拌桨底部的刮底在搅拌时不断的将内壁和底部的物料刮掉，从而使物料充分混合。2、适用大多数物料，对于高黏度物料的搅拌混合，能提高其效率减少混合时间。3、通过齿轮带动行星做自转，同时围绕主动轴公转。有单轴和多轴之分。它的搅拌效果比普通搅拌机均匀。4、利用搅拌分散抽真空可除去混合物内部气泡。5、不损伤材料（纤维材料及粉末）。6、使用方便，操作简单。7、产品规格尺寸齐全，适用于聚合物锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、等物料的混合、分散、反应、溶解、均质、乳化。

双行星混合机的特殊性体现在哪里？双行星混合机是将碾揉和拌合两种作用有效的结合在一起，具有很高的工作效率。双行星混合机的性能是非常优越的，可以达到均匀的混合效果；由于设备采用的是单独的电机驱动，所以设备的出产功率是非常高的，在很短的时间内就可以实现物料的充分混合。双行星混合机将行星齿轮传动引入传统的轮碾机，因此克服和很多传统设备存在的弊端，不管是使用性能还是使用效果都有了明显的改善。还有我们比较关注的能耗问题，双行星混合机做的也是不错的，与之前相比有了很大的提高。