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双行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴(选配)围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大车精加工后,再经自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料完全刮掉,使桶壁无滞留料,提高混合效果;搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料工序。

真空行星搅拌机的性能特点:1.耐真空:使物料可在真空下操作;2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果; 5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

如何正确安装真空搅拌机的密封装置?1、安装O形圈时,不要将其拉到变形的程度,也不耍边滚动边套装,否则可能因形成扭曲状而漏油。2、安装Y形和v形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔,此外, Y形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错o形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生变形而起密封作用,安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。3、真空搅拌机密封装置如与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油。4、拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。5、在带有内螺纹的直径小于或等于25mm的活塞杆,对杆孔、球面头部、 U字形接头等旋人型紧固件,需采用黏合剂迸行保护。

很多时候我们并没有意识到搅拌机使用前的检查和正确操作设备的重要性,只是单纯认为必要的维护和修理及时就可以延长设备使用寿命。其实不然,正确使用设备,不但能发挥其优越的性能,更为设备的经济耐用锦上添花。需要进行搅拌的混合物应严格参照规定值,勿随意超过;传动装置、挺拌装置等内部件按照规定加足润滑油;双行星真空搅拌机厂家使用前检查震动部件和与之连接部分是否紧固,接地线、各线路,供水装置等是否正常;检查搅拌叶片有无松动,非正常磨损;空转能否正常进行,电机,减速器等设备矂音是否异常;搅拌机使用过程中加料顺序应合理科学促进搅拌物匀质;操作双行星真空搅拌机环境应保持清洁;卸料时供水应及时;正正确操作,发现异常应立即停机。
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