江门定制双行星真空搅拌机厂家

双行星搅拌机设备特点：1、高强度设计，双行星真空搅拌机适合高粘度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料搅拌，能充分满足干法搅拌和湿法搅拌的工艺要求。2、高密封可靠性：高低速机械密封搭配＋高性能骨架油封密封＋迷宫式密封技术，行星传动箱采用全密封的闭式结构，真空保持度高，双行星真空搅拌机厂家确保生产过程无渗漏零污染。3、制造精密，间隙更小，确保搅拌效果更突出。4、行星传动箱底部特殊的结构设计，平整易清理。

双行星搅拌机的传动行星轮，输出扭矩大，是专门针对高粘度、高固含、高温物料的一种高效率、易清洗、易维护的新型搅拌设备。该设备由低速搅拌部分、高速分散/乳化部分、刮壁刮底部分、温控装置等部分组成，具有优异的搅拌、溶解、分散、均质、反应效果。下面由立恒介绍一下双行星搅拌机的操作过程：（1）双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。（2）启动双行星搅拌机主电机，观察筒体运动平稳性。（3）启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。（4）数显表显示转速不得大于500rpm。

双行星搅拌机的结构：双行星搅拌机分为减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。是在消化吸收国内外先进技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、高效混合装置。比如说对于那些流动性比较好的固体物质，在双行星搅拌机中只要经过简单的搅拌就可以了，混合效果也是比较理想的。但是再怎么理想，混合的速度也没有液体物料来的好。但是这也要液体的粘度怎么样，这与混合的时间长短也是有很大关系的，液体的混合主要是依靠设备内部的搅拌器、气流和射流等完成的。双行星搅拌机刚开始运行的时候，搅拌器会引起部分液体流动，从而使得其周围的液体也产生循环流动，混合目的就这样实现了。

双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把罐体内壁上的物料完全刮掉。双行星搅拌机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

如何进行真空搅拌机的清理工作？首先要打开真空搅拌机的仓门，然后用气管往里面吹，这样就就可以仓内表面的的灰尘和积料都清除干净。还要经真空搅拌机的气管拔除或折弯，确保是没有气可以通到机器当中。在进行这些操作的时候，一定要保证真空混合机的仓门是保持在打开的状态下的，这样有助于清理后的积料能顺势掉下。清理完这一块后，就要进行下一步了，先把闸打开，然后把风扇固定在称门并往里吹。这时候对操作人员的穿戴也是有要求的，要穿戴长衣裤，安全帽，口罩等防护措施，皮肤不得裸露在外，以免受到污物的损害。按要求穿戴好后就可以进入真空搅拌机了，先用扳手拆掉喷头，用气吹净待装。再用铲子铲掉仓壁和桨叶上的料，根据需要是可以人力转动桨叶来清理死角，清理完后再装上喷头。到这里为止，一套完整的真空混合机清理过程就算完成了。