南通定制双行星搅拌机厂家

双行星分散机开机前的准备工作：1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。5、确认以上检查工作无误后双行星分散机方可开机正式生产。双行星分散机开机中要求：1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。2、双行星分散机开主电机，按操作需要转速调整按钮至适当转速。3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。如发现异响及异常震动，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。4、机器因高负载运行时变频器过热停机，应当采取适当降温措施。遇天气炎热时机器停机时，应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。

双行星动力混合机与行星搅拌机有什么区别？双行星动力混合机是一种无死点高效、多功能、强制性混合、分散设备。其结构上较为复杂，该机充分的结合了行星搅拌机和强力分散机的特点，将这两种设备的优点融合于一体，既有高速分散功能又有低速搅拌功能；行星搅拌机低速搅拌桨叶的公转和自转，它还增加了一组高速分散轴，上面配置一个分散盘，运作时自转同时又公转，其速度可变频调速。使物料做复杂运动受到强烈的剪切与捏合，物料得以充分地分散和融合，不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着在釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封性能好，可加压或抽真空去气泡等。

双行星搅拌机的特点：1、双行星搅拌机可以在真空下面让物料工作。2、其传动轴上有一个温度探测装置，它可以用来确保物料的温度误差，其中它的夹套、底部夹套和导流板都可以实现冷却效果 。3、双行星搅拌机的内部是一个大型的立车精加工，再经过大型的抛光机进行自动抛光，这样可以确保活动刮刀旋转的时候可以把内壁上的物料可以完全刮掉了。4、双行星搅拌机内部不仅公转，同时它自身还在自转，这样就可以四处都能搅拌到物料了，而且在极短的时间里还可以达到一个混合的效果。

如何正确安装真空搅拌机的密封装置？1、安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不耍边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。2、安装Y形和v形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔,此外， Y形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错o形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生变形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。3、真空搅拌机密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。4、拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。5、在带有内螺纹的直径小于或等于25mm的活塞杆，对杆孔、球面头部、 U字形接头等旋人型紧固件，需采用黏合剂迸行保护。

双行星搅拌机对比普通搅拌机有什么优势？1、双行星搅拌机是一款无死点的混合设备，双行星搅拌机具有自转和公转，行星架上的活动刮壁和搅拌桨底部的刮底在搅拌时不断的将内壁和底部的物料刮掉，从而使物料充分混合。2、适用大多数物料，对于高黏度物料的搅拌混合，能提高其效率减少混合时间。3、通过齿轮带动行星做自转，同时围绕主动轴公转。有单轴和多轴之分。定制双行星搅拌机它的搅拌效果比普通搅拌机均匀。4、利用搅拌分散抽真空可除去混合物内部气泡。5、不损伤材料（纤维材料及粉末）。6、使用方便，操作简单。7、产品规格尺寸齐全，适用于聚合物锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、等物料的混合、分散、反应、溶解、均质、乳化。