贵阳立恒双行星真空搅拌机批发

单行星搅拌机和双行星搅拌机有什么区别？可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了，对作业对象也没有过多的巷子，就算是粘度、密度等都比较特殊的物料，也能用它来进行加工。更主要是双行星真空搅拌机它能获得理想的搅拌效果，立恒双行星真空搅拌机不仅能使物料充分混合，设备也不会出现过热的不良现象。而单行星搅拌机相比于双行星搅拌机来说，其结构会相对简化一些，当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中，为了防止过多的热量会破坏物料的特性，建议还是使用双行星搅拌机，确保搅拌作业的顺利完成。

双行星搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转，沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。根据客户的要求，搅拌可以在真空状态下操作。

行星搅拌机的产品特点：1、搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。

双行星动力混合机与行星搅拌机有什么区别？双行星动力混合机是一种无死点高效、多功能、强制性混合、分散设备。其结构上较为复杂，该机充分的结合了行星搅拌机和强力分散机的特点，将这两种设备的优点融合于一体，既有高速分散功能又有低速搅拌功能；行星搅拌机低速搅拌桨叶的公转和自转，它还增加了一组高速分散轴，上面配置一个分散盘，运作时自转同时又公转，其速度可变频调速。使物料做复杂运动受到强烈的剪切与捏合，物料得以充分地分散和融合，不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着在釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封性能好，可加压或抽真空去气泡等。

真空行星搅拌机主要结构：主机：采用Q235#钢材焊接制作；料桶：上下料桶全部为304#不锈钢； 下料桶带水冷盘管、活动轮、放料口为1寸铜球阀；电控柜：自制—采用进口电器元件；液压系统：升降油缸1件（国产）活塞杆￠80mm；油站1台（使用台湾液压件）；电机：5.75KW—国产（总功率）；搅拌桨：采用20mm×20mm的304#方钢焊接。真空行星搅拌机广泛应用于：各种电池浆料/膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、钮扣电池等），密封胶/胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨脂密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、磨具胶等），焊锡膏生产的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

真空行星搅拌机的主要构成部分包括哪些？传动机构、搅拌筒体、搅拌机构、卸料装置、回转支承等。依据德国技术，搅拌机传动装置设计整体结构化稳定，不同的电机、减速机连接方式有不同的作用及优势。统一的单电机结构设计，确保搅拌机运行可靠性、稳定性、杜绝搅拌输出的不同步现象：搅拌装置采用不同搅拌形式进行行星搅拌，灵活多变的选择可以应对不同物料的搅拌需求。搅拌轨迹的设计，是一种无死角设计且搅拌快速、省力，密集、连续。正是由于这些结构的设计，为真空行星搅拌机的效率高搅拌奠定了基础。