济南定制真空行星式搅拌机厂家

双行星搅拌机的特点：1、双行星搅拌机可以在真空下面让物料工作。2、其传动轴上有一个温度探测装置，它可以用来确保物料的温度误差，其中它的夹套、底部夹套和导流板都可以实现冷却效果 。3、双行星搅拌机的内部是一个大型的立车精加工，再经过大型的抛光机进行自动抛光，这样可以确保活动刮刀旋转的时候可以把内壁上的物料可以完全刮掉了。4、双行星搅拌机内部不仅公转，同时它自身还在自转，这样就可以四处都能搅拌到物料了，而且在极短的时间里还可以达到一个混合的效果。

双行星搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转，沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。根据客户的要求，搅拌可以在真空状态下操作。

行星搅拌机的特点为：主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等 。优点：高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率。使用范围广，研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置完全可以替代市场上大多数普通搅拌机。

真空行星搅拌机的性能特点：1.耐真空：使物料可在真空下操作；2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶)，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果； 5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机)，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

高速分散机和动力混合机有什么区别？1、高速分散机是一种高速分散设备，真空行星式搅拌机主要结构为弓字型，有单轴高速或双轴分散，主要应用于油漆涂料、油墨、颜料及其它产品的生产，但是该机结构简单，单一分散功能，且不能密封、加热抽真空等，应用较为单一，价格自然也是相当便宜。2、动力混合机作为动力混合设备，定制真空行星式搅拌机该机能进行抽真空、加热与冷却，拉缸式移动，配套液压出料机挤出，能适用于高低粘度产品的生产。

双行星搅拌机对比普通搅拌机有什么优势？1、双行星搅拌机是一款无死点的混合设备，具有自转和公转，行星架上的活动刮壁和搅拌桨底部的刮底在搅拌时不断的将内壁和底部的物料刮掉，从而使物料充分混合。2、适用大多数物料，对于高黏度物料的搅拌混合，能提高其效率减少混合时间。3、通过齿轮带动行星做自转，同时围绕主动轴公转。有单轴和多轴之分。它的搅拌效果比普通搅拌机均匀。4、利用搅拌分散抽真空可除去混合物内部气泡。5、不损伤材料（纤维材料及粉末）。6、使用方便，操作简单。7、产品规格尺寸齐全，适用于聚合物锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、等物料的混合、分散、反应、溶解、均质、乳化。