桂林立恒电子胶设备价格

真空行星搅拌机的性能特点：1.耐真空：使物料可在真空下操作；2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶)，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果； 5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机)，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

双行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，电子胶设备达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大车精加工后，再经自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，立恒电子胶设备提高混合效果；搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料工序。

行星搅拌机中水灰比的控制必须要稳定，不然很容易就会影响大棚混凝土和易性等施工工艺性，而且对的结构强度也是有一定影响的。所以我们采取的控制方式有很多，比较常见的就包括定时控制、流量控制和容积控制等。定时控制也是比较好理解的，就是搅拌机中有一种结构是可以利用 控制供水时间的长短来控制水量的，也就是说可以通过时间继电器，控制水泵从启动到停止这段时间内的泵水量。由于这种结构有简单有便宜，所以用的就比较多。但是由于水泵的实际流量会根据水箱的压力变化而变化，所以产生的供水误差会比较大，这也是它受限制的原因，只能在一些要求不高的场合中使用。

高速分散机和动力混合机有什么区别？1、高速分散机是一种高速分散设备，主要结构为弓字型，有单轴高速或双轴分散，主要应用于油漆涂料、油墨、颜料及其它产品的生产，但是该机结构简单，单一分散功能，且不能密封、加热抽真空等，应用较为单一，价格自然也是相当便宜。2、动力混合机作为动力混合设备，该机能进行抽真空、加热与冷却，拉缸式移动，配套液压出料机挤出，能适用于高低粘度产品的生产。

行星搅拌机的旋转速度可以达到多少？1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可高达至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。4、或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在短时间内得到均匀的处理，完成分散、乳化、均质过程。

行星搅拌机的特点为：主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等 。优点：高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率。使用范围广，研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置完全可以替代市场上大多数普通搅拌机。