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真空行星搅拌机的工作原理:该机可选高剪切分散乳化机、高速分散器和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构,因此,它的流体模型有了很大变化。当高剪切分散乳化机从罐的底部连续向上抽吸并向水平喷射时,却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割,使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此,真空行星搅拌机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用,其性能更为优越。真空行星搅拌机作为化工非标设备,大小从5L-2000L不等,可按要求进行相对应的液压升降、变频调速、抽真空、加热及冷却及其它要求的配置等,总有一款适用您!

双行星搅拌机对比普通搅拌机有什么优势?1、双行星搅拌机是一款无死点的混合设备,真空反应釜具有自转和公转,行星架上的活动刮壁和搅拌桨底部的刮底在搅拌时不断的将内壁和底部的物料刮掉,从而使物料充分混合。2、适用大多数物料,对于高黏度物料的搅拌混合,能提高其效率减少混合时间。3、通过齿轮带动行星做自转,同时围绕主动轴公转。有单轴和多轴之分。定制真空反应釜它的搅拌效果比普通搅拌机均匀。4、利用搅拌分散抽真空可除去混合物内部气泡。5、不损伤材料(纤维材料及粉末)。6、使用方便,操作简单。7、产品规格尺寸齐全,适用于聚合物锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、等物料的混合、分散、反应、溶解、均质、乳化。

双行星搅拌机设备特点:1、高强度设计,适合高粘度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料搅拌,能充分满足干法搅拌和湿法搅拌的工艺要求。2、高密封可靠性:高低速机械密封搭配+高性能骨架油封密封+迷宫式密封技术,行星传动箱采用全密封的闭式结构,真空保持度高,确保生产过程无渗漏零污染。3、制造精密,间隙更小,确保搅拌效果更突出。4、行星传动箱底部特殊的结构设计,平整易清理。

目前很多加工场合都会重视行星搅拌机的应用情况,因为行星搅拌设备的设计和制作是在传统产品的基础上完成的,所以设备在运行期间更加高效稳定,原料投放到设备中之后可以保持在高度运转的状态下完成加工程序,还可以确保在加工期间没有残存,有效提升原料的加工效率。以往在对原料进行加工操作时可以通过很多设备达到加工目的,但是大部分设备在运行期间效率都不是很高,而且对于原料的混合加工效果也存在很多问题。使用行星搅拌机就可以有效解决这些问题,因为行星搅拌设备在工作时可以达到较高的生产效率,这种设备的加工原理比较简单,可以缩短加工时间,还可以提升原料的搅拌加工质量,这些都是行星搅拌设备的优势特点。
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