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双行星搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转,同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转,使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转,进行高效分散,乳化,高速分散齿盘为变频调速,青海行星真空搅拌机可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。定制行星真空搅拌机厂家根据客户的要求,搅拌可以在真空状态下操作。

真空行星搅拌机主要结构:主机:采用Q235#钢材焊接制作;料桶:上下料桶全部为304#不锈钢; 下料桶带水冷盘管、活动轮、放料口为1寸铜球阀;电控柜:自制—采用进口电器元件;液压系统:升降油缸1件(国产)活塞杆¢80mm;油站1台(使用台湾液压件);电机:5.75KW—国产(总功率);搅拌桨:采用20mm×20mm的304#方钢焊接。真空行星搅拌机广泛应用于:各种电池浆料/膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、钮扣电池等),密封胶/胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨脂密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、磨具胶等),焊锡膏生产的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

行星搅拌机的产品特点:1、搅拌机桨叶采用框式搅拌形式,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠地运行。

真空行星搅拌机是目前比较新颖的产品,该产品在根据不同的工作情况可以选择加热系统、真空系统以及挤出压料系统等。真空行星搅拌机在各种相关行业的广泛运用,那么该机器在工作中是如何进行操作的呢?真空行星搅拌机的工作原理:真空搅拌机的结构组成有高剪切分散乳化机、分散器以及特殊的锚式搅拌机等联合组成。该机器的性能优越,真空行星搅拌机分散乳化利用罐的底部连续向上抽吸与此同时也向水平喷射,再者又遇到了锚式搅拌器沿周旋转在不同层高断面垂直切断,因此可以减弱流模速度并扭曲。
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