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双行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴(选配)围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大车精加工后,再经自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料完全刮掉,使桶壁无滞留料,提高混合效果;搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料工序。

行星搅拌机特点:1、传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;2、占地面积小,处理量大,能耗低;3、安装、运行、维护费用低;4、可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。用途:用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。

双行星动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,金昶泰可根据客户需要选用。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节,配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。

双行星混合机的特殊性体现在哪里?双行星混合机是将碾揉和拌合两种作用有效的结合在一起,真空捏合机价格具有很高的工作效率。双行星混合机的性能是非常优越的,品牌真空捏合机可以达到均匀的混合效果;由于设备采用的是单独的电机驱动,所以设备的出产功率是非常高的,在很短的时间内就可以实现物料的充分混合。双行星混合机将行星齿轮传动引入传统的轮碾机,因此克服和很多传统设备存在的弊端,不管是使用性能还是使用效果都有了明显的改善。还有我们比较关注的能耗问题,双行星混合机做的也是不错的,与之前相比有了很大的提高。

行星搅拌机的旋转速度可以达到多少?1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高达至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。4、或者在在第二组转子离心力的作用下,进入第二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在第三组转子离心力的作用下, 进入第三组定、转子工作区,完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后,使物料在短时间内得到均匀的处理,完成分散、乳化、均质过程。

维护保养双行星搅拌机的注意事项:1、要在操纵杆处挂上"不准操作″警示牌。必要时,在机器周围也要挂警示牌。2、只能使用合适的工具。3、要保持双行星搅拌机的整清。4、检查和维护保养前,应关闭发动机。若须启动发动机,则应把安全锁定杆置于锁定位置,并由两人来完成维修作业,一人迸行维修,另一人坐在司机座椅上,以便必要时立即关闭发动机。进行维护保养的人员应特别小心,不要碰上或被卷人运动的部件中,并洼意不要让任何物品卷人其中。5、在双行星搅拌机下面进行维护和修理之前,应把所有可动的工作装置降至地面或低位置。动臂和斗杆角度应保持在90゚一110°,然后降下铲斗,使底面向下,撑起机器,再用安全的支架支撑机器。如果机器支撑不良,则不要在其下面工作。
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