内蒙立恒真空反应釜批发

双行星搅拌机与单行星搅拌机主要区别是什么？可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了，对作业对象也没有过多的巷子，就算是粘度、密度等都比较特殊的物料，也能用它来进行加工。主要是它能获得理想的搅拌效果，不仅能使物料充分混合，设备也不会出现过热的不良现象。而相比于双行星搅拌机来说，其结构会相对简化一些，当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中，为了防止过多的热量会破坏物料的特性，还是使用双行星搅拌机较好，确保搅拌作业的顺利完成。

行星搅拌机是一种多功能、强制性搅拌机，内蒙真空反应釜通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，行星搅拌机，而料缸移动的模式。500L真空行星搅拌机的适用范围：该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。真空反应釜使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。

行星搅拌机的产品特点：1、搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。

随着真空行星搅拌机的出现，它逐渐取代了传统手工搅拌作业，在增加产量的同时极大地提高了生产效率，还可以将物料搅拌的很细腻，节省了大量的人力、成本等。既然真空行星搅拌机如此厉害，它是否可以实现无死角搅拌呢？ 真空行星搅拌机是一种化工常用的混合搅拌机械，该设备是一种新型高效的无死点搅拌设备，广泛应用于油墨，颜料，粘胶剂，密封胶，封装胶软膏，糊状物料，润滑脂，油漆，膏状化妆品，添加物等高粘度物料的生产加工。大量的搅拌经验告诉我们，真空行星搅拌机的搅拌是一点死角都没有的，每一颗填料都是受到同等搅拌，搅拌完成之后的物料都是一样的细腻，不会出现搅拌不均的情况。

双行星搅拌机的结构：双行星搅拌机分为减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。是在消化吸收国内外先进技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、高效混合装置。比如说对于那些流动性比较好的固体物质，在双行星搅拌机中只要经过简单的搅拌就可以了，混合效果也是比较理想的。但是再怎么理想，混合的速度也没有液体物料来的好。但是这也要液体的粘度怎么样，这与混合的时间长短也是有很大关系的，液体的混合主要是依靠设备内部的搅拌器、气流和射流等完成的。双行星搅拌机刚开始运行的时候，搅拌器会引起部分液体流动，从而使得其周围的液体也产生循环流动，混合目的就这样实现了。