沧州定制真空捏合机厂家

真空行星搅拌机的工作原理：该机可选高剪切分散乳化机、高速分散器和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构，因此，它的流体模型有了很大变化。当高剪切分散乳化机从罐的底部连续向上抽吸并向水平喷射时，却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割，使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此，真空行星搅拌机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用，其性能更为优越。真空行星搅拌机作为化工非标设备，大小从5L-2000L不等，可按要求进行相对应的液压升降、变频调速、抽真空、加热及冷却及其它要求的配置等，总有一款适用您！

真空行星搅拌机主要结构：主机：采用Q235#钢材焊接制作；料桶：上下料桶全部为304#不锈钢； 下料桶带水冷盘管、活动轮、放料口为1寸铜球阀；电控柜：自制—采用进口电器元件；液压系统：升降油缸1件（国产）活塞杆￠80mm；油站1台（使用台湾液压件）；电机：5.75KW—国产（总功率）；搅拌桨：采用20mm×20mm的304#方钢焊接。真空行星搅拌机广泛应用于：各种电池浆料/膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、钮扣电池等），密封胶/胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨脂密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、磨具胶等），焊锡膏生产的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

双行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组合而成的，具备了良好的混合、反应、分散、溶解作用，特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。由于双行星搅拌机具有极大的输出扭矩，特别适用于粘度性比较大的产品，比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等；可以根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式），增加刮壁刮底、温控、真空等多种功能。

立式行星搅拌机技术优势是什么？立式行星搅拌机设备结构不复杂，整体设备设计紧凑，操作易上手;搅拌机由于设计了卸料刮板，因此出料迅速且干净易于清理;立式行星搅拌机优越的控制系统、可进行准确操作，工作效率高、动力耗用低;设备密封性好，有效防止混合料受到环境的污染;立式行星搅拌机设备整体做了耐磨、耐腐蚀处理，相关零部件坚固、耐用，设备整体故障率低且易于保养。

双行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，真空捏合机达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大车精加工后，再经自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，定制真空捏合机提高混合效果；搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料工序。