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行星搅拌机的产品特点:1、搅拌机桨叶采用框式搅拌形式,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠地运行。
立式行星搅拌机技术优势是什么?立式行星搅拌机设备结构不复杂,整体设备设计紧凑,操作易上手;搅拌机由于设计了卸料刮板,因此出料迅速且干净易于清理;立式行星搅拌机优越的控制系统、可进行准确操作,工作效率高、动力耗用低;设备密封性好,有效防止混合料受到环境的污染;立式行星搅拌机设备整体做了耐磨、耐腐蚀处理,相关零部件坚固、耐用,设备整体故障率低且易于保养。
双行星分散机开机前的准备工作:1、检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。2、用手盘动叶轮应转动灵活,双行星搅拌机无磨擦声。3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。4、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。5、确认以上检查工作无误后双行星分散机方可开机正式生产。双行星分散机开机中要求:1、将叶轮放在缸的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。2、双行星分散机开主电机,按操作需要转速调整按钮至适当转速。3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。双行星搅拌机价格如发现异响及异常震动,应停车检查原因,采取措施排除后才能继续工作。4、机器因高负载运行时变频器过热停机,应当采取适当降温措施。遇天气炎热时机器停机时,应适当用电风扇吹机电箱,使变频器降温。
双行星搅拌机对比普通搅拌机有什么优势?1、双行星搅拌机是一款无死点的混合设备,具有自转和公转,行星架上的活动刮壁和搅拌桨底部的刮底在搅拌时不断的将内壁和底部的物料刮掉,从而使物料充分混合。2、适用大多数物料,对于高黏度物料的搅拌混合,能提高其效率减少混合时间。3、通过齿轮带动行星做自转,同时围绕主动轴公转。有单轴和多轴之分。它的搅拌效果比普通搅拌机均匀。4、利用搅拌分散抽真空可除去混合物内部气泡。5、不损伤材料(纤维材料及粉末)。6、使用方便,操作简单。7、产品规格尺寸齐全,适用于聚合物锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、等物料的混合、分散、反应、溶解、均质、乳化。
500L真空行星搅拌机技术参数:1、设计标准:客户要求,定制型或标准型行星搅拌机设备;2、设计温度:0-300度,视产品的工艺流程定制;3、设计规格:5L-2000L,按客户的月产量或年产量定制设备容量;4、设计功率:1.1kw-110kw,按客户产品的粘度定制电机的功率;5、搅拌转速:0-85rpm,安客户产品的特性定制搅拌转速,可配变频器调速;6、加热方式:电加热,蒸汽加热,导热油加热,自来水加热;7、加热介质:导热油,自来水,外部直接电热丝加热。
高速分散机和动力混合机有什么区别?1、高速分散机是一种高速分散设备,主要结构为弓字型,有单轴高速或双轴分散,主要应用于油漆涂料、油墨、颜料及其它产品的生产,但是该机结构简单,单一分散功能,且不能密封、加热抽真空等,应用较为单一,价格自然也是相当便宜。2、动力混合机作为动力混合设备,该机能进行抽真空、加热与冷却,拉缸式移动,配套液压出料机挤出,能适用于高低粘度产品的生产。
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