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双行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴(选配)围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,强力分散机达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大车精加工后,再经自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料完全刮掉,使桶壁无滞留料,立恒强力分散机提高混合效果;搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料工序。
双行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组合而成的,具备了良好的混合、反应、分散、溶解作用,特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。由于双行星搅拌机具有极大的输出扭矩,特别适用于粘度性比较大的产品,比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;可以根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式),增加刮壁刮底、温控、真空等多种功能。
双行星动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,金昶泰可根据客户需要选用。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转,可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节,配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。
行星搅拌机工作方法有哪些?1、自落式搅拌机是把需要搅拌的混合材料放在旋转桶内,然后通过桶的旋转,由桶内的叶片将材料提升到一个高度,靠材料的自身重力自行洒落,周而复始,直到搅拌均匀。2、强制式搅拌机的拌桶固定不动,靠拌桶内旋转着的叶片将需要搅拌的混合料强制性的进行翻转、挤压,它的搅拌作用是非常强烈的,也是目前普遍采用的一种方式。机械设备有限公司自成立以来,本着"以科技求进步,以质量求生存"的理念,聚集着一批拥有多年机械设备经验丰富的技术工程师,运用先进的进口自动化设备,配合以巧妙的机械构思,致力于创建具有特色的机械设备的高新技术研发。
双行星搅拌机的应用范围也十分广泛,这种设备对于原料的选用没有太多的要求,可以完成普通原料的加工操作,也可以对粘度较高的原料进行生产加工,另外还可以通过设备完成多种物料的搅拌加工流程,所以这种设备可以满足更多行业的应用需求,设备的利用率也有所提升。在进行能源制作加工时可以通过双行星搅拌机完成原料的搅拌操作,这种设备也被大量用于电子场所中使用,另外在对化学品进行混合加工时双行星搅拌设备也发挥着重要作用,将来这种设备的应用将会更加普遍。
单行星搅拌机和双行星搅拌机有什么区别?可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了,对作业对象也没有过多的巷子,就算是粘度、密度等都比较特殊的物料,也能用它来进行加工。更主要是它能获得理想的搅拌效果,不仅能使物料充分混合,设备也不会出现过热的不良现象。而单行星搅拌机相比于双行星搅拌机来说,其结构会相对简化一些,当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中,为了防止过多的热量会破坏物料的特性,建议还是使用双行星搅拌机,确保搅拌作业的顺利完成。
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