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单行星搅拌机和双行星搅拌机有什么区别?可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了,对作业对象也没有过多的巷子,就算是粘度、密度等都比较特殊的物料,也能用它来进行加工。更主要是真空反应釜它能获得理想的搅拌效果,品牌真空反应釜不仅能使物料充分混合,设备也不会出现过热的不良现象。而单行星搅拌机相比于双行星搅拌机来说,其结构会相对简化一些,当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中,为了防止过多的热量会破坏物料的特性,建议还是使用双行星搅拌机,确保搅拌作业的顺利完成。

行星搅拌机是一种高效无死点的混合搅拌设备,是一种多功能搅拌机械。行星搅拌机在做自转的同时,也在进行公转,犹如宇宙中的行星运动一般。可以全方位对搅拌机物料进行搅拌,搅拌更均匀,效果更好。行星架转动时,带动箱内的三根搅拌轴围绕料桶公转的同时,搅拌轴高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的,在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,不断地刮拭桶壁,使桶壁无滞留料,提高混合效果。行星搅拌机搅拌时间的长短是根据物料属性的不同而进行调节的,用户可通过控制面板进行调节掌握,封盖及行星搅拌器由双柱液压升降,操作方便快捷。

双行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组合而成的,具备了良好的混合、反应、分散、溶解作用,特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。由于双行星搅拌机具有极大的输出扭矩,特别适用于粘度性比较大的产品,比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;可以根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式),增加刮壁刮底、温控、真空等多种功能。

双行星分散机已经很好的发挥在各个应用领域中,例如牙膏、洗涤剂的日用化工,糖浆、营养液的医药工业,油漆、颜料的化工工业,内外墙涂料、防腐防水涂料的建筑工业,纸浆、胶黏的剂造纸工业,杀菌剂、种衣剂的农药工业,甚至煤炭浮选剂的纺织工业等其他工业。双行星分散机的分散技术是基于科研人员对于分散机理的深入理解然后又在每一个操作部件上进行精工细作,并始终依据围绕着分散机的合理性,稳定性,可靠性,来达到客户在使用的过程中的方便性与安全性。

双行星搅拌机的传动行星轮,输出扭矩大,是专门针对高粘度、高固含、高温物料的一种高效率、易清洗、易维护的新型搅拌设备。该设备由低速搅拌部分、高速分散/乳化部分、刮壁刮底部分、温控装置等部分组成,具有优异的搅拌、溶解、分散、均质、反应效果。下面由立恒介绍一下双行星搅拌机的操作过程:(1)双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。(2)启动双行星搅拌机主电机,观察筒体运动平稳性。(3)启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。(4)数显表显示转速不得大于500rpm。

双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。双行星搅拌机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
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