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双行星搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转,同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转,使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转,进行高效分散,乳化,高速分散齿盘为变频调速,可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。根据客户的要求,搅拌可以在真空状态下操作。

500L真空行星搅拌机技术参数:1、设计标准:客户要求,定制型或标准型行星搅拌机设备;2、设计温度:0-300度,视产品的工艺流程定制;3、设计规格:5L-2000L,按客户的月产量或年产量定制设备容量;4、设计功率:1.1kw-110kw,按客户产品的粘度定制电机的功率;5、搅拌转速:0-85rpm,安客户产品的特性定制搅拌转速,可配变频器调速;6、加热方式:电加热,蒸汽加热,导热油加热,自来水加热;7、加热介质:导热油,自来水,外部直接电热丝加热。

立式行星搅拌机适用行业:骨料混合料、石灰、粉煤灰、骨料、电石泥、皂化残渣、脱硫石膏等工业废弃物,污泥、粉煤灰、河泥、脱硫石膏、页岩、尾矿等工业固废等)。建材(陶粒轻骨料、陶粒砂、免烧陶粒、蒸压砖、加气砌块、管桩、各种水泥预制件等)。各类混凝土(泡沫混凝土、高标号混凝土、高性能混凝土、纤维混凝土、轻质混凝土)。耐火材料混炼(定性耐火材料、不定性耐火材料、耐火浇注料、捣打料)。炭素行业的混捏。固废处理线、环保行业、焊接材料、锰渣处理、污泥处理、水玻璃型砂的混合制备、炼钢污泥均质化(转炉泥、转炉灰、瓦斯泥、瓦斯灰等辅料强力混合,可为烧结提供质匀稳定的原料)。

单行星搅拌机和双行星搅拌机有什么区别?可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了,对作业对象也没有过多的巷子,就算是粘度、密度等都比较特殊的物料,也能用它来进行加工。更主要是它能获得理想的搅拌效果,不仅能使物料充分混合,设备也不会出现过热的不良现象。而单行星搅拌机相比于双行星搅拌机来说,其结构会相对简化一些,当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中,为了防止过多的热量会破坏物料的特性,建议还是使用双行星搅拌机,确保搅拌作业的顺利完成。

立式行星搅拌机技术优势是什么?立式行星搅拌机设备结构不复杂,整体设备设计紧凑,操作易上手;搅拌机由于设计了卸料刮板,因此出料迅速且干净易于清理;立式行星搅拌机优越的控制系统、可进行准确操作,工作效率高、动力耗用低;设备密封性好,有效防止混合料受到环境的污染;立式行星搅拌机设备整体做了耐磨、耐腐蚀处理,相关零部件坚固、耐用,设备整体故障率低且易于保养。

行星搅拌机的旋转速度可以达到多少?1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高达至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。真空反应釜经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。4、或者在在第二组转子离心力的作用下,进入第二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在第三组转子离心力的作用下, 品牌真空反应釜进入第三组定、转子工作区,完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后,使物料在短时间内得到均匀的处理,完成分散、乳化、均质过程。
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