常州品牌动力混合机批发

真空行星搅拌机的性能特点：1.耐真空：使物料可在真空下操作；2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶)，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果； 5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机)，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

双行星分散机开机前的准备工作：1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。5、确认以上检查工作无误后双行星分散机方可开机正式生产。双行星分散机开机中要求：1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。2、双行星分散机开主电机，按操作需要转速调整按钮至适当转速。3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。如发现异响及异常震动，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。4、机器因高负载运行时变频器过热停机，应当采取适当降温措施。遇天气炎热时机器停机时，应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。

双行星搅拌机的传动行星轮，输出扭矩大，是专门针对高粘度、高固含、高温物料的一种高效率、易清洗、易维护的新型搅拌设备。该设备由低速搅拌部分、高速分散/乳化部分、刮壁刮底部分、温控装置等部分组成，具有优异的搅拌、溶解、分散、均质、反应效果。下面由立恒介绍一下双行星搅拌机的操作过程：（1）双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。（2）启动双行星搅拌机主电机，观察筒体运动平稳性。（3）启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。（4）数显表显示转速不得大于500rpm。

双行星搅拌机对比普通搅拌机有什么优势？1、双行星搅拌机是一款无死点的混合设备，具有自转和公转，行星架上的活动刮壁和搅拌桨底部的刮底在搅拌时不断的将内壁和底部的物料刮掉，从而使物料充分混合。2、适用大多数物料，对于高黏度物料的搅拌混合，能提高其效率减少混合时间。3、通过齿轮带动行星做自转，同时围绕主动轴公转。有单轴和多轴之分。它的搅拌效果比普通搅拌机均匀。4、利用搅拌分散抽真空可除去混合物内部气泡。5、不损伤材料（纤维材料及粉末）。6、使用方便，操作简单。7、产品规格尺寸齐全，适用于聚合物锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、等物料的混合、分散、反应、溶解、均质、乳化。

行星搅拌机应定期保养：(1)为避免外加剂的投料管路堵塞，需定期清理。(2)易损件定期检查，及时更换。(3)为保证液压泵站正常运行工作，定期更换液压油。(4)定期拆检清洗搅拌机件，检查磨损程度，影响设备安全使用部件，应予更换。(5)检查校正制动间隙，上料斗和卸料门炅活情况和密闭性。(6)检查搅拌叶片和传动装置灵活度。(7)检查水路系统，电路情况。想要机器更加的经久耐用，动力混合机崭新如故，常州动力混合机不光要重在平时的保养，还有正确的操作，这样才能发挥机器的良好性能，才能使行星搅拌机的寿命延长，当然，我们每次使用设备后一定要及时的清理。