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双行星搅拌机的传动行星轮,输出扭矩大,是专门针对高粘度、高固含、高温物料的一种高效率、易清洗、易维护的新型搅拌设备。该设备由低速搅拌部分、高速分散/乳化部分、刮壁刮底部分、温控装置等部分组成,具有优异的搅拌、溶解、分散、均质、反应效果。下面由立恒介绍一下双行星搅拌机的操作过程:(1)双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。(2)启动双行星搅拌机主电机,观察筒体运动平稳性。(3)启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。(4)数显表显示转速不得大于500rpm。

随着真空行星搅拌机的出现,它逐渐取代了传统手工搅拌作业,在增加产量的同时极大地提高了生产效率,唐山涂料行业设备还可以将物料搅拌的很细腻,节省了大量的人力、成本等。既然真空行星搅拌机如此厉害,它是否可以实现无死角搅拌呢? 真空行星搅拌机是一种化工常用的混合搅拌机械,该设备是一种新型高效的无死点搅拌设备,定制涂料行业设备广泛应用于油墨,颜料,粘胶剂,密封胶,封装胶软膏,糊状物料,润滑脂,油漆,膏状化妆品,添加物等高粘度物料的生产加工。大量的搅拌经验告诉我们,真空行星搅拌机的搅拌是一点死角都没有的,每一颗填料都是受到同等搅拌,搅拌完成之后的物料都是一样的细腻,不会出现搅拌不均的情况。

行星搅拌机的特点为:主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000~1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等 。优点:高效率,其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率。使用范围广,研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置完全可以替代市场上大多数普通搅拌机。

行星搅拌机的机械密封和釜体之间的软密封使物料可在真空下操作。釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉。釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。行星搅拌机的应用范围:该设备的应用通常可以分为这四类:电子电器:焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体。还可以运用在:各种医用的软药膏、高分子凝胶,包括医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴、牙齿品;食品:各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆;能源:各种电池浆料、膏料。

500L真空行星搅拌机技术参数:1、设计标准:客户要求,定制型或标准型行星搅拌机设备;2、设计温度:0-300度,视产品的工艺流程定制;3、设计规格:5L-2000L,按客户的月产量或年产量定制设备容量;4、设计功率:1.1kw-110kw,按客户产品的粘度定制电机的功率;5、搅拌转速:0-85rpm,安客户产品的特性定制搅拌转速,可配变频器调速;6、加热方式:电加热,蒸汽加热,导热油加热,自来水加热;7、加热介质:导热油,自来水,外部直接电热丝加热。

双行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴(选配)围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大车精加工后,再经自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料完全刮掉,使桶壁无滞留料,提高混合效果;搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料工序。
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