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真空行星搅拌机的工作原理:该机可选高剪切分散乳化机、高速分散器和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构,因此,它的流体模型有了很大变化。当高剪切分散乳化机从罐的底部连续向上抽吸并向水平喷射时,却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割,使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此,真空行星搅拌机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用,其性能更为优越。真空行星搅拌机作为化工非标设备,大小从5L-2000L不等,可按要求进行相对应的液压升降、变频调速、抽真空、加热及冷却及其它要求的配置等,总有一款适用您!
双行星搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转,同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转,使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转,进行高效分散,乳化,高速分散齿盘为变频调速,青海硅胶设备可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。立恒硅胶设备批发根据客户的要求,搅拌可以在真空状态下操作。
真空行星搅拌机是目前比较新颖的产品,该产品在根据不同的工作情况可以选择加热系统、真空系统以及挤出压料系统等。真空行星搅拌机在各种相关行业的广泛运用,那么该机器在工作中是如何进行操作的呢?真空行星搅拌机的工作原理:真空搅拌机的结构组成有高剪切分散乳化机、分散器以及特殊的锚式搅拌机等联合组成。该机器的性能优越,真空行星搅拌机分散乳化利用罐的底部连续向上抽吸与此同时也向水平喷射,再者又遇到了锚式搅拌器沿周旋转在不同层高断面垂直切断,因此可以减弱流模速度并扭曲。
行星搅拌机主要用于搅拌。配备很强动力电机的双行星搅拌机拥有强劲的搅拌力度,特别适合于黏度大的物料的搅拌混合,黏度可以高达到50万cps,很适合一些化工材料的混合搅拌,如:树脂、各种胶类、油墨、电子浆料等。双行星搅拌机都可以用来充分混合均匀搅拌物料,抽真空脱泡,以及对物料加热冷却,大家可以根据不同的生产需求进行具体的选择。立恒机械设备公司拥有多年的机械设备研发经验,不断地对各种机械设备原理进行探索,以机械工作精度为探索前提,以降低机械运营成本为目标,确保生产的每一台设备高效、节能、稳定!
高速分散机和动力混合机有什么区别?1、高速分散机是一种高速分散设备,主要结构为弓字型,有单轴高速或双轴分散,主要应用于油漆涂料、油墨、颜料及其它产品的生产,但是该机结构简单,单一分散功能,且不能密封、加热抽真空等,应用较为单一,价格自然也是相当便宜。2、动力混合机作为动力混合设备,该机能进行抽真空、加热与冷却,拉缸式移动,配套液压出料机挤出,能适用于高低粘度产品的生产。
双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。双行星搅拌机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
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