阳朔定制双行星式搅拌机批发

大型真空行星搅拌机安装说明：1、安装时使设备放置在通风条件良好的房间内。要求地面平整、坚实，地幅大小适当，有足够的人员操作空间；设备放置在预选场地后，应通过调整固定脚使锅体成水平状态，确保工作平稳、可靠，并用地脚螺栓固定。2、设备下方应设置有排水通畅的地槽，并在锅侧安装冷、热水管，便于烹调时加水与洗锅。3、连接燃气管道。4、燃气压力的调整。

双行星搅拌机的传动行星轮，输出扭矩大，是专门针对高粘度、高固含、高温物料的一种高效率、易清洗、易维护的新型搅拌设备。该设备由低速搅拌部分、高速分散/乳化部分、刮壁刮底部分、温控装置等部分组成，具有优异的搅拌、溶解、分散、均质、反应效果。下面由立恒介绍一下双行星搅拌机的操作过程：（1）双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。（2）启动双行星搅拌机主电机，观察筒体运动平稳性。（3）启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。（4）数显表显示转速不得大于500rpm。

双行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大车精加工后，再经自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果；搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料工序。

双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把罐体内壁上的物料完全刮掉。双行星搅拌机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

单行星搅拌机和双行星搅拌机有什么区别？可以说双行星搅拌机将传统设备混合机和分散机的不足都加以克服了，对作业对象也没有过多的巷子，就算是粘度、密度等都比较特殊的物料，也能用它来进行加工。更主要是双行星式搅拌机它能获得理想的搅拌效果，定制双行星式搅拌机不仅能使物料充分混合，设备也不会出现过热的不良现象。而单行星搅拌机相比于双行星搅拌机来说，其结构会相对简化一些，当然在运用范围方面也会有一些限制。在实际的应用当中，为了防止过多的热量会破坏物料的特性，建议还是使用双行星搅拌机，确保搅拌作业的顺利完成。