包头定制硅胶设备批发

真空行星搅拌机的性能特点：1.耐真空：使物料可在真空下操作；2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶)，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果； 5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机)，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

行星搅拌机是一种高效无死点的混合搅拌设备，是一种多功能搅拌机械。行星搅拌机在做自转的同时，也在进行公转，犹如宇宙中的行星运动一般。可以全方位对搅拌机物料进行搅拌，搅拌更均匀，效果更好。行星架转动时，带动箱内的三根搅拌轴围绕料桶公转的同时，搅拌轴高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的，在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，不断地刮拭桶壁，使桶壁无滞留料，提高混合效果。行星搅拌机搅拌时间的长短是根据物料属性的不同而进行调节的，用户可通过控制面板进行调节掌握，封盖及行星搅拌器由双柱液压升降，操作方便快捷。

双行星混合机的特殊性体现在哪里？双行星混合机是将碾揉和拌合两种作用有效的结合在一起，具有很高的工作效率。双行星混合机的性能是非常优越的，可以达到均匀的混合效果；由于设备采用的是单独的电机驱动，所以设备的出产功率是非常高的，在很短的时间内就可以实现物料的充分混合。双行星混合机将行星齿轮传动引入传统的轮碾机，因此克服和很多传统设备存在的弊端，不管是使用性能还是使用效果都有了明显的改善。还有我们比较关注的能耗问题，双行星混合机做的也是不错的，与之前相比有了很大的提高。

500L真空行星搅拌机技术参数：1、设计标准：客户要求，定制型或标准型行星搅拌机设备；2、设计温度：0-300度，视产品的工艺流程定制；3、设计规格：5L-2000L，按客户的月产量或年产量定制设备容量；4、设计功率：1.1kw-110kw，按客户产品的粘度定制电机的功率；5、搅拌转速：0-85rpm，安客户产品的特性定制搅拌转速，可配变频器调速；6、加热方式：电加热，蒸汽加热，导热油加热，自来水加热；7、加热介质：导热油，自来水，外部直接电热丝加热。

行星搅拌机的旋转速度可以达到多少？1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可高达至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后完成分散、乳化、均质过程。4、或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在短时间内得到均匀的处理，完成分散、乳化、均质过程。

双行星动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，硅胶设备其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,金昶泰可根据客户需要选用。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，硅胶设备批发可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。