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真空行星搅拌机的性能特点:1.耐真空:使物料可在真空下操作;2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果; 5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
双行星搅拌机的传动行星轮,输出扭矩大,行星搅拌机设备是专门针对高粘度、高固含、高温物料的一种高效率、品牌行星搅拌机设备易清洗、易维护的新型搅拌设备。该设备由低速搅拌部分、高速分散/乳化部分、刮壁刮底部分、温控装置等部分组成,具有优异的搅拌、溶解、分散、均质、反应效果。下面由立恒介绍一下双行星搅拌机的操作过程:(1)双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。(2)启动双行星搅拌机主电机,观察筒体运动平稳性。(3)启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。(4)数显表显示转速不得大于500rpm。
如何进行真空搅拌机的清理工作?首先要打开真空搅拌机的仓门,然后用气管往里面吹,这样就就可以仓内表面的的灰尘和积料都清除干净。还要经真空搅拌机的气管拔除或折弯,确保是没有气可以通到机器当中。在进行这些操作的时候,一定要保证真空混合机的仓门是保持在打开的状态下的,这样有助于清理后的积料能顺势掉下。清理完这一块后,就要进行下一步了,先把闸打开,然后把风扇固定在称门并往里吹。这时候对操作人员的穿戴也是有要求的,要穿戴长衣裤,安全帽,口罩等防护措施,皮肤不得裸露在外,以免受到污物的损害。按要求穿戴好后就可以进入真空搅拌机了,先用扳手拆掉喷头,用气吹净待装。再用铲子铲掉仓壁和桨叶上的料,根据需要是可以人力转动桨叶来清理死角,清理完后再装上喷头。到这里为止,一套完整的真空混合机清理过程就算完成了。
双行星搅拌机是由低速搅拌器和高速分散器组合而成的,具备了良好的混合、反应、分散、溶解作用,特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。由于双行星搅拌机具有极大的输出扭矩,特别适用于粘度性比较大的产品,比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等;可以根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨(如:麻花框式、多桨叶式),增加刮壁刮底、温控、真空等多种功能。
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