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双行星搅拌机的传动行星轮,输出扭矩大,是专门针对高粘度、高固含、高温物料的一种高效率、易清洗、易维护的新型搅拌设备。该设备由低速搅拌部分、高速分散/乳化部分、刮壁刮底部分、温控装置等部分组成,具有优异的搅拌、溶解、分散、均质、反应效果。下面由立恒介绍一下双行星搅拌机的操作过程:(1)双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。(2)启动双行星搅拌机主电机,观察筒体运动平稳性。(3)启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。(4)数显表显示转速不得大于500rpm。
双行星搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。双行星搅拌机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
真空行星搅拌机的工作原理:该机可选高剪切分散乳化机、高速分散器和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构,因此,它的流体模型有了很大变化。当高剪切分散乳化机从罐的底部连续向上抽吸并向水平喷射时,却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割,使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此,真空行星搅拌机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用,其性能更为优越。真空行星搅拌机作为化工非标设备,大小从5L-2000L不等,可按要求进行相对应的液压升降、变频调速、抽真空、加热及冷却及其它要求的配置等,总有一款适用您!
双行星搅拌机的应用范围也十分广泛,这种设备对于原料的选用没有太多的要求,行星真空搅拌机价格可以完成普通原料的加工操作,行星真空搅拌机也可以对粘度较高的原料进行生产加工,另外还可以通过设备完成多种物料的搅拌加工流程,所以这种设备可以满足更多行业的应用需求,设备的利用率也有所提升。在进行能源制作加工时可以通过双行星搅拌机完成原料的搅拌操作,这种设备也被大量用于电子场所中使用,另外在对化学品进行混合加工时双行星搅拌设备也发挥着重要作用,将来这种设备的应用将会更加普遍。
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